Porozni titanijum
Šta je porozni titanijum
Porozni titanijum uključujući pjene i strukture štapa, postao je važna grupa metalnog materijala s povoljnom kombinacijom mehaničkih i funkcionalnih svojstava. Oni koriste u mnogim aplikacijama, počevši od lijekova, kroz sustave protoka kao što su filtri, na rješenja u zrakoplovstvu i zrakoplovstvu. Glavne prednosti ovih materijala su otpornost na koroziju, malu težinu i relativno visoku mehaničku čvrstoću. Važno je da se ova svojstva mogu prilagoditi upotrebom odgovarajuće strukture pora i morfologije. Pore arhitektura može biti ujednačena, bimodalna, gradijentna ili saća, a pore mogu biti otvoreni ili zatvoreni, što određuje aplikaciju.
Prednosti poroznog titana
Difuzija gasa
Porozna struktura omogućava efikasnu difuziju reaktantih gasova, poput vodonika i kisika, preko površina elektroda. Ovo promovira efikasne elektrohemijske reakcije unutar gorivne ćelije.
Podrška katalizatora
Porosna struktura titana pruža visoku površinu za taloženje katalizatora. Katalizatori igraju ključnu ulogu u olakšavanju elektrohemijskih reakcija koje pretvore u gorivo i oksidante u električnu energiju i nusproizvode.
Trenutna distribucija
Međusobno povezane pore u poroznom titanijumu osiguravaju ujednačenu raspodjelu struje preko elektrode, omogućavajući konzistentne i optimizirane performanse u cijeloj gorivnoj ćeliji.
Mehanička stabilnost
Porozni titanijum nude odličnu mehaničku čvrstoću i izdržljivost, pružajući strukturnu podršku snopu goriva i osiguravanje dugoročne stabilnosti u operativnim uvjetima.
-
Porozni titanijumski limArtikal: Porozni titanijumski limViše
Sirovi materijal: CP titanijum
Ocjena filtracije: 0.45um~50um
Poroznost: 30%~40%
Veličina: 0.8-2.8 mm T x<330mm W x <800mm L -
Porozni titanijumski diskArtikal: Porozni titanijumski diskViše
Sirovi materijal: CP titanijum
Ocjena filtracije: 0.45um~50um
Poroznost: 30%~40%
Veličina: 0.8-2.8 mm debljina x 10-320 mm promjer. -
Porozna titanijumska cijevArtikal: Porozna titanijumska cijevViše
Sirovi materijal: CP titanijum
Ocjena filtracije: 0.45um~50um
Poroznost: 30%~40%
Veličina: 14-1000 mm vanjski, težina: 2.5-3 mm, dužina: 100-1000 mm -
Porozni titanijumski filterArtikal: Porozni titanijumski filterViše
Sirovi materijal: CP titanijum
Ocjena filtracije: 0.45um~50um
Poroznost: 30%~40%
Veličina: Prilagođeno po crtežu
Zašto izabrati nas
Proizvodna linija
Chipnano je opremljen kompletnim setom proizvodnih i prerađivanja: hladno izostatičkim pritiskom (CIP), vakuumska peć za taljenje, vakuumska peć, vakuumska peć, vakuumska peć za vruću pritisnutu i drugu proizvodnu opremu, i ostale peći koje se koriste u proizvodnji različitih metala.
Qc
Trčimo strogim sistemom za kontrolu kvaliteta i koristimo različite instrumente i metode u proizvodnom procesu, uključujući opremu za mehaničku testiranje, mašine za testiranje / hidraulične struje / strojevi za testiranje / dimenzionalne mjerenja itd., Mogu osigurati da se svaki korak savršeno izvrši.
Najkonkurentnija cijena
Na Chipnanu dobit ćete proizvode koji želite po najpopularnijim cijenama. Uspostavili smo kompletan SCM (upravljanje lancem opskrbe) i LP (Lean proizvodni) sistem za smanjenje troškova.
Sveobuhvatno rešenje
Uz naše bogato iskustvo u materijalima visokog čistoće, u mogućnosti smo pomoći kupcima odabrati materijale, proizvode za dizajn i pružiti tehničku podršku. Imamo nezavisnu laboratoriju za razvoj i testiranje novih materijala i klijentima pružamo tehničko savjetovanje.
Tehnike izrade za porozne titanijum
Tehnike izmišljenosti za porozne titanijum igraju ključnu ulogu u krojenju strukture i svojstava implantata za ispunjavanje specifičnih biomedicinskih zahtjeva. Za stvaranje poroznih konstrukcija, uključujući metalurgiju u prahu, selektivni laserski topljenje (SLM), topljenje elektronskog snopa (EBM), 3D štampanje, itd. Ove tehnike omogućavaju preciznu kontrolu nad porazom porasta, distribucije i ukupne arhitekture, utjecaj na mehaničku čvrstoću, propusnost i biološku integraciju. Odabir metode izrade ovisi o željenoj primjeni i ravnoteži između strukturnog integriteta i biološke funkcionalnosti u poroznim titanijum implantatima za medicinsku upotrebu.
Metalurgija praha (MP)
Tehnika metalurgije u prahu pruža prednosti precizne kontrole nad poroznošću, mogućnost stvaranja složenih geometrija i poboljšanih mehaničkih svojstava zbog eliminacije nekih tradicionalnih prerađivačkih koraka. Za porozne legure titana, PM koristi čestice u prahu TI legura za stvaranje poroznih struktura. Proces uključuje miješanje pudera, sabijanje i sinterovanje da bi se formirao porozne skele
Metoda sintera
Metoda sinterovanja je tradicionalna metoda pripreme metalnih materijala, izrađene od metala kao sirovina u vakuumi ili zaštitnoj atmosferi kroz visokotemperaturnu toplinu. Metoda sinterovanja je i zajednička metoda pripreme poroznog tipa. Prema različitim metodama dobijanja pore strukture, može se podijeliti u metodu sredstva za formiranje pore, vlakno zaplete, metodu slaganja mikrosfere, proces natopljenja sunđera.
Elektrohemijska obrada
Elektrohemijska obrada (ECM) je moderan proces obrade koji se oslanja na uklanjanje atoma na obradu elektrohemijskim raspuštanjem (ECD) na osnovu principa Faradaye-a.
Tehnika replikacije pjene
Žrtverski predložak, često izrađen od polimernog pene, infiltriran je sa silovanjem TI legure. Nakon učvršćivanja, predložak se uklanja, ostavljajući iza porozne titanske strukture.
Metalno ubrizgavanje
Puder od legure titana kombiniran je sa vezivnim materijalom za stvaranje sirovine. Nakon toga, hrani se ubrizgava u kalup, formirajući porozni zeleni dio, koji se zatim sinterozira za postizanje konačne porozne strukture.
Prskanje plazme
Čestice od legure titana rastopljene su u plazmi plamen i deponuju se na podlogu, stvarajući porozni premaz. Takva se tehnika često koristi za površinske modifikacije za poboljšanje oszeintegracije.
3D štampanje
Različite tehnike 3D ispisa, poput veznog mlaza ili EBM-a, koriste se za izgradnju poroznih titanskih konstrukcija sloja po sloju, nudeći dizajnersku fleksibilnost i preciznost.
Lijevanje otapalaca čestica
Otapalo za otapalo čestica je efektivna metoda za stvaranje poroznih titanskih struktura. U ovom se procesu ti metalni prah miješa u polimerno rješenje koje se sastoji od otapala kao što su hloroform i topljivi polimer, poput natrijum-hlorida ili polietilena glikola (PEG). Smjesa se baca u željeni oblik kalupa, a zatim se osuši tako da polimer formira matricu kompozit sa ugrađenim TI česticama. Kompozit se zatim uronjeni u vodu, koja se rastvara i ispira soli ili klinove partikulate. Iskrivanje polimernih čestica ostavlja pore kontrolirane veličine i distribucije u TI matrici. Nekretnine poput poroznosti i povećanje pora prilagođava se prilagođavanjem omjera čestica polimera do titana. Nakon ispiranja, porozni titanijum skele održavaju oblik originalnog kalupa. Dakle, prilaz za žaljenje otapala koji se bave otapalom pruža jednostavan i jeftini način izrade poroznog titana sa otvorenim i međusobno povezanim pore pogodnim za kostiju gradove potrebnu u biološkim implantatima i skelama za inženjerstvo.
Metoda taloženja
TI i titanijum legure su tipični inertni biomaterijali. Da bi se skratili razdoblje zacjeljivanje nakon implantacije i poboljšalo sposobnost implantata da se veže za ljudsku kost, aktiviranje površine porozne TI i titanijske legure je efikasna metoda. Metode modifikacije površine porozne TI i titanijumske legure uglavnom uključuju mehaničku metodu, fizičku metodu, elektrohemijsku metodu, hemijsku metodu i biohemijsku metodu (reaktivno taloženje, elektrodepozicija, vakuumska isparavanje, prskanje plazme itd.).
Hidrotermalna sinteza
Uključuje reakciju između prekursora TI-a u vodenoj otopini na povišenim temperaturama i pritiscima, formiranje poroznih titanskih struktura.
Izrada izobličenja filamenta
Izrada izobličenja filamenta (FFF) koristi kontinuiranu količinu TI legure, koji se topi i ekstrudirani sloj po sloj za stvaranje porozne strukture. FFF tehnika se obično koristi u radnoj površini 3D ispisa.
Svojstva medicinskog poroznog titana
Slična mehanička svojstva za ljudsku kost.Mehanička svojstva kao što su elastični modul su primarna pitanja koja se porozne TI moraju smatrati zamjenskim materijalom za ljudsko koštano tkivo. Također ima elastični modul koji odgovaraju ljudskoj kosti (elastični modul kompaktnih kostiju 3 ~ 3 0 GPA, elastični modul otkaznog kosti 1 ~ 2 GPA) i dovoljna mehanička čvrstoća (tlačna čvrstoća kompaktnih kosti 0,3 ~ 1,5 MPa, tlačene kosti 100 ~ 230 MPa). Stoga se odnos između poroznosti, snage i elastičnog modula treba razmatrati sveobuhvatno. Porozni TI legura uravnotežuje čvrstoću i elastični modul zadovoljava opterećenje u vivo-u i ima mehaničku kompatibilnost.
Dobra biokompatibilnost i bioaktivnost.Biokompatibilnost i bioaktivnost su preduvjeti za uspješnu kliničku primjenu poroznih tipljanih tipa, koji djeluju na adheziju, širenje i rast osteoblasta i promoviraju rast koštanih stanica u implantat kako bi se formirala biološka fiksacija između implantata i kostiju. Povezana Pore struktura poboljšava biokompatibilnost tiplantata tima u određenoj mjeri, ali TI je bioinertni materijal koji se može mehanički u kombinaciji samo sa implantatima. Prikladni kemijski sastav, struktura i površina mogu poboljšati biološku aktivnost poroznog Ti, koja pogoduje formiranju dobre kostiju između implantata i koštanog tkiva. Stoga je površinska modifikacija vrlo važna za poboljšanje biokompatibilnosti i bioaktivnosti poroznog tipa.
Dobra poroznost.Mehanička svojstva poroznog tima prilagođena su porozdom, veličinama pora i raspodjelom porama kako bi odgovarali prirodnoj kosti. Odgovarajuća poroznost bila je 50% {1}}%, a pora veličinu pora 150-500 μm, koja je stvorila i uslove za unutrašnji rast ćelija i tekućih protoka.
Dobra otpornost na koroziju.Postojanje pora izaziva složenu lokalnu koroziju poroznog ti u okruženju tečnosti tijela. Izuzetno proširena površina povećava šansu za kontakt reakciju između implantata i tekućine tijela, čineći oštećenja korozije. Stopa korozije je usko povezana s okolinom tijela, poroznost, pore morfologiju i strukturu itd. Može se vidjeti da su poroznost i drugi povezani parametri također ključevi za kontrolu otpornosti na porozne ti.

Snabdevanje poroznim sintranovim tanjurom je potrošno, mada je izdržljiviji od ostalih filtriranih elemenata, ali u procesu čišćenja i demontaže, treba uzimati brigu da ne ogrebe, pad itd. Za sprečavanje oštećenja. Strogo je zabranjeno korištenje alata za vršenje sile na površini filtarskog elementa.
Općenito, filtrat se filtrira izvana prema unutrašnjoj strani filtrijskog elementa, a obrnuto filtriranje se ne preporučuje.
Prilikom filtriranja polako pritisak pritisak na potreban radni pritisak i strogo je zabranjeno otvoriti ventil za brzo pritisak.
Maksimalni radni tlak je manji ili jednak 2MPA. Kada je efikasnost filtracije niže od 50%, čisti zrak ili čista tečnost treba koristiti za internetsku puhanje i leđa.
Kada se tatinijumski filtrirani element povuče, a općenito se povuče čistim plinom, tlak na stražnjem dijelu je 1 puta radnog pritiska, nakon ponovljenog operacija, nakon što se operira tekućina za čišćenje tekućine za čišćenje za 2-3 minut, 2-3 operacije.
Liječenje pitke vode i industrijske otpadne vode po metodi ozona je tehnologija koja se posljednjih godina brzo razvijala u zemlji i inostranstvu. Ova metoda je: ozon se ravnomjerno izliva u kanalizaciju kroz poroznu ploču, a kemijska reakcija dolazi s kanalizacijom, tako da se postigne svrha dezinfekcije, dekolorizacije i pročišćavanja.
Stoga je potrebno da se porozni list korišteni otporan na koroziju industrijske kanalizacije i ozon, a ima visoku poroznost i stopu plina, ravnomjerno raspoređenu veličinu pora i određenu snagu. Neke jedinice u mojoj zemlji koriste ozonski metod za liječenje kanalizacije koristili su porijelačke ploče od polivinil klorida, keramičke porozne ploče, staklene porozne ploče i druge materijale u prošlosti, ali ne mogu ispunjavati zahtjeve zbog lošeg otpora korozije i niske snage. Porozne titanske ploče Ovo rješava ovaj veliki problem.
Trenutno su porozne tablice titana na ozonskoj difuzijskoj pločici u liječenju otpadnih voda za otpadne vode, organski boja za otpadne vode, prečišćavanje otpadnih voda, obrada otpadnih voda, liječenje od kanalizacije i raketne kanalizacije. U liječenju otpadnih voda za ispis, prvobitna upotreba polivinil hloridnih perforiranih ploča ima radni vijek trajanja od samo 350 sati, a radni vijek se povećava na 3 godine nakon zamjene poroznih tanjira titana. U pročišćavanju ozona rafinerije nafte otpadnih voda su prvobitno korišteni, polivinil klorid perforirane ploče, ali stopa apsorpcije ozona iznosila je samo 65%, što je izgubilo puno ozona i povećalo troškove pročišćavanja otpadnih voda. Upotreba poroznih titanskih ploča povećala je stopu apsorpcije ozona na 85%. , Što uvelike poboljšava efekt obrade.
Pored toga, porozne tablice titana mogu se koristiti i kao razni filtri, uređaji za obrnuto osmoze i medicinski materijal. Ukratko, porozna tanjura titana, nova vrsta materijala sada je pokazala snažnu vitalnost, a u budućnosti će se široko koristiti u svim aspektima života.
Kako osigurati površinsku završnu obradu sintrane porozne tanjura titana




Izbor materijala
Odabir visokokvalitetnih pudera od legure titana kao sirovine su neophodne za postizanje vrhunske glatkoće površine. Ovi puderi trebaju imati ujednačenu veličinu i oblik ujednačene čestice kako bi se minimizirale površinske nedostatke. Pažljivo odabirom sirovina, možemo osigurati bolju kvalitetu površine u konačnom proizvodu.
Čišćenje i liječenje
Temeljito čišćenje i obradu sirovina potrebni su prije proizvodnje sinterovih tanjura titana. To uključuje uklanjanje površinskih nečistoća, prljavštine i oksida. Uobičajene metode uključuju pranje kiselina, čišćenje otapala i peskanje. Koristeći ove korake liječenja pomažu u smanjenju površinskih oštećenja i uspostavlja čvrst temelj za naredne proizvodne procese.
Kontrola procesa sinterovanja
Proces sinterovanja je kritični korak u proizvodnji sinterovih tanjura titana. Precizna kontrola temperature, atmosfere i vremenskih parametara je neophodna. Ova kontrola osigurava jedinstveno skupljanje materijala tijekom sinterovanja, minimizirajući pojavu površinskih pora i nedostataka. Pažljivo upravljanjem procesa sinterovanja možemo postići uniformu i glatku površinu.
Obrada i poliranje
Post-proizvodnju, dodatna obrada i poliranje mogu se zahtijevati za dodatno poboljšanje glatkoće površine. Mehanička obrada, brušenje, poliranje i elektrohemijsko poliranje su obično zaposlene tehnike. Ove metode pomažu u uklanjanju površinskih nepravilnosti i manjim nedostacima, što rezultira glatkijim površinskim finišom.
Inspekcija i kontrola kvaliteta
Konačno, koriste se različite metode ispitivanja za procjenu kvalitete površine sinterovanih titanskih ploča. Optička mikroskopija, skeniranje elektrona mikroskopije (SEM), mjerenje površinskog hrapavosti i nerazorno ispitivanje su uobičajene tehnike inspekcije. Ovi testovi pomažu u provjeri usklađenosti sa zahtjevima za glatkoću površina i omogućavaju potrebne mjere kontrole kvaliteta.
Zašto koristiti Platinum porozne tablice titana u elektrolizu
Platinum premaz na poroznim titanskim pločicama djeluje kao katalizator, značajno jačaju efikasnost elektrohemijskih reakcija. Platinum je poznat po svojim izuzetnim katalitičkim svojstvima, olakšavajući brže stope reakcije i promoviranje željenih kemijskih transformacija unutar ćelije elektrolize. Ova poboljšana katalitička aktivnost dovodi do poboljšane performanse elektrolize i veće produktivnosti.
Titanijum je svojstveno otporan na koroziju, čineći ga odličnim materijalom podloge za ćelije elektrolize. Platinum premaz dodatno povećava otpornost na koroziju titanijskih ploča. Djeluje kao zaštitni sloj, sprječavajući koroziju podložnog titanijuma i osiguravanje dugovječnosti i trajnosti ćelije elektrolize u korozivnim okruženjima.
Porozna struktura titanijskih ploča, u kombinaciji sa platinastim premazom, olakšava efikasnu difuziju plina i dostupnost reaktavnosti u ćeliji elektrolize. Porozni kanali omogućavaju ujednačenu distribuciju plina i minimiziranje mjehurića, optimizirajući kontakt između elektroda i elektrolita. Ova efikasna difuzija plina i reaktantna pristupačnost poboljšavaju elektrohemijske reakcije i doprinose veću efikasnost i produktivnost.
Plazne porozne titanske ploče za obložene platine pomažu u održavanju jedinstvene trenutne distribucije preko površine elektrode. Porozna struktura promovira čak i trenutni protok, smanjujući rizik od lokaliziranih žarišta ili neravnomjernih reakcija. Ova ujednačena distribucija tekuće poboljšava stabilnost i pouzdanost ćelije elektrolize, osiguravajući konzistentne performanse elektrolize.
Kombinacija izdržljivosti titanijske i platine i katalitičke aktivnosti osiguravaju dugovječnost i pouzdanost ploča u ćelijama elektrolize. Platinum premaz štiti supstrat titana, sprečavajući degradaciju i održavanje performansi tokom dužeg perioda. Ova dugovječnost i pouzdanost minimiziraju zahtjeve za održavanje i prekid rada, što rezultira uštedom troškova i poboljšanoj ukupnoj produktivnosti.
FAQ
Profesionalni smo porozni titanski proizvođači i dobavljači u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetne prilagođene usluge. Srdačno vas pozdravljamo na veleprodaju visokokvalitetnog poroznog titana po konkurentnoj cijeni iz naše tvornice.
квадрат керамик тигел, маркер диапазондары өсөн теглау, йоғонтоға тотороҡло керамик тигель











