Napredna keramika se koristi u hemijskoj obradi uključujući sledeće aspekte: kontrolu reakcije, odvajanje materijala, transportnu opremu itd.
Mašine i oprema u hemijskim i farmaceutskim procesima često su izloženi visokim naprezanjima uzrokovanim temperaturom, pritiskom, korozijom i abrazijom. U takvim slučajevima, keramički materijali na bazi oksida i neoksida često su pogodan izbor za dizajnere.
Tačno poznavanje uslova primene je ključno za odabir pravog materijala.
Kontrola reakcija
Kvalitet kontrole hemijskih reakcija je presudan faktor za efikasnu proizvodnju hemijskih proizvoda. U takvim procesima one komponente opreme koje su u kontaktu sa sadržajem često moraju ispuniti visoke zahtjeve u pogledu svoje korozijske, termičke i termomehaničke otpornosti. U primjenama u ekstremnom okruženju, često samo keramički materijali mogu postići prihvatljiv vijek trajanja kako bi se osigurao ekonomski isplativ rad takvog reaktora.
Odvajanje materijala
Membrane napravljene od visokokvalitetnih keramičkih materijala imaju visoku mehaničku otpornost i visoku otpornost na abraziju kada su izložene rastvaračima, kao i kiselinama i alkalnim rastvorima čak i sa vrlo visokim koncentracijama. Keramički filteri nisu samo proverene komponente opreme u gore navedenim industrijskim sektorima, već se koriste i za prečišćavanje otpadnih voda različitih vrsta i regeneraciju reciklabilnog otpada u procesima zatvorenog kruga.
Transportna oprema
Pumpe i fitingi koji se koriste u hemijskoj i farmaceutskoj industriji općenito moraju ispuniti visoke zahtjeve u pogledu otpornosti komponenti opreme u kontaktu sa proizvodom kada su izložene hemikalijama, temperaturi i pritisku.
Za to se mogu koristiti i titan i tantal.