Niobium Capillary Tube

1. Proces proizvodnje

1.1 Priprema sirovine

Koristi se niobijum visoke čistoće (veći ili jednak 99,9%), često izveden iz topljenja elektronskog snopa (EBM) ili metalurgiju praha.

1.2 Formiranje i crtanje

Vruća ekstruzija - Niobijumske grebene su ekstrudirane na visokim temperaturama (~ 1, {1}} - 1.200 stepeni) da formiraju šuplje cijevi.

Hladno crtež - ekstrudirane cijevi se dodatno smanjuju u promjeru preko višestrukih prelaza hladnoće sa srednjim atmosferom za učvršćivanje (vakuum ili argon) za vraćanje duktilnosti.

Proces mill-a Pilger - za ultra tanko zidni ili precizne kapilare veličine koristi se rotaciona slika ili glodalica.

1.3 Zavarivanje i završna obrada

Vakuumska žarenja - izvedena u 800-1.200 stepeni za uklanjanje otvrdnjavanja rada i poboljšanje mehaničkih svojstava.

Površinski tretman - Elektropoliranje ili hemijsko čišćenje za uklanjanje oksida i osiguravaju glatke površine.

1.4 Kontrola kvaliteta

Dimenzionalne provjere (OD / ID, debljina stijenke), ultrazvučno testiranje za nedostatke i ispitivanje propuštanja za hermetičke brtve.

2. Ključna svojstva

3. Aplikacije

3.1 Superprodinziranje i kriogeni sistemi

MRI i čestica Akceleratori - NBTI / NB₃SN SuperProkrakološka obloga.

Kvantno računanje - Cryogeni signalni vodovod.

3.2 Medicinski i hirurški uređaji

Implantažne cijevi za dostavu lijekova, neurostimulacijske elektrode.

3.3 Hemijska obrada

Obloga za prijenos korozivnog tekućina, izmjenjivači topline otpornih na kiselinu.

3.4 Aerospace & Nuclear

Obloga za raketne mlaznice, obložbi za nuklearno gorivo (otporan na koroziju).

3.5 Elektronika

Ciljevi prskanja, kućišta kondenzatora, UHV oprema.

4. Predostrožnosti upotrebe

4.1 Hemijska izlaganja

Izbjegavajte HF i vruće koncentrirane kiseline / alkalis - Niobium se rastvara u HF i degradira u vrućem h₂so₄ / h₃po₄.

Hlorid stresna korozija - rizik u okruženjima bogatim hloridom iznad 150 stepeni.

4.2 Mehanički rukovanje

Nijedna oštra savijanje - tanke zidne cijevi su krhke; Koristite markele za oblikovanje.

Čisti alati - Sprečite kontaminaciju (npr., Željezne čestice) koje bi mogle izazvati galvansku koroziju.

4.3 Visoka temperatura

Oksidacijski rizik - iznad 200 stepeni zrak dolazi do površinske oksidacije; Koristite zaštitu inertnog plina (AR).

4.4 Medicinske i visokoprostorne aplikacije

Potrebno je elektropoštovanje - za implantate, osigurajte ISO 10993 certifikat biokompatibilnosti.

5. Uvjeti prijevoza i skladištenja

5.1 Pakovanje

Pojedinačno omotavanje - papir bez kiseline ili plastike (PTFE / PET) za sprečavanje ogrebotina.

Krute posude - kutije otporne na udarce sa umetcima od pjene.

5.2 Kontrole okoliša

Suho skladištenje - vlaga<60% to prevent oxide layer thickening.

Temperaturna stabilnost - Izbjegavajte termičke udare tokom tranzita.

5.3 Rukovanje i označavanje

Potrebne rukavice - minimiziranje kontaminacije ulja / soli.

Etikete - "Fragile", "Ne savijajte se", "" otporni na koroziju ".

5.4 Regulatorno poštivanje

Neopasni po IATA / IMDG, ali provjerite za niobijum u prahu (ako je primenljivo).

Sažetak

Proizvodnja:Metalurgija u prahu → Ekstruzija → Hladno crtež → žarenje.

Svojstva:Superprodivan, otporan na koroziju, biokompatibilan.

Primjene:Superprovodnici, medicinski implantati, zrakoplov.

Mjere predostrožnosti:Izbjegavajte HF, mehanički stres, visoka oksidacija.

Transport:Suva, kruta ambalaža sa zaštitnim označavanjem.

Niobijum kapilari Excel u visokotehnološkim industrijama u kojima ekstremni uvjeti zahtijevaju pouzdanost. Pravilno rukovanje osigurava dugovječnost i performanse.